注塑加工中产品出现震纹的原因及解决方法

因为每一款商品的原材料不一样，造成在注塑加工全过程中将会造成商品出現欠佳品的状况也常常产生。例如刚度塑胶制品就突然出现震纹，那麼是怎么回事呢？有木有好的解决方案呢？

注塑加工中商品出現震纹的缘故

PS等刚度塑胶制品在其浇口周边的表面，以浇口为核心的产生聚集的波浪纹，有时候称之为震纹。造成缘故是溶体黏度过大而滞流方式充模时，前端开发的料一触碰到凹模表面便迅速冷凝器收缩起来，而之后的耐磨材料又胀开已收拢的冷料继续前行全过程的持续更替使料流在前行中产生了表面震纹。

注塑加工中商品出現震纹的解决方案：

（1）提升料筒温度非常是射嘴温度，还应提升磨具温度。

（2）提升打针工作压力与速率，使其迅速充实体模型腔。

（3）改进过流道、浇口规格，避免摩擦阻力过大。

（4）磨具排气管要优良，要设定充足大的冷料井。

（5）制品不必设计方案得过度薄。